“通过数据换人、车间智变，打破“新闻孤岛” 瑞泰马钢：打造“透明工厂”

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瑞马钢员工在“透明工厂”操作平台检查工厂原料情况。 记者张令琪摄影

通过数据交换、职场智慧变更，打破“新闻孤岛”

瑞马钢:打造“透明工厂”智慧制造

记者张令琪通讯员宋家刚毕琛

年产4万吨生产线，在面积超过1万平方米的现场，几乎看不到人影的密集材料箱或装卸，行云流水，快速准确……瑞泰马钢新材料科技有限企业(以下简称“瑞泰马钢”)节能环保高温材料数字化 由智能检测装备等一系列数字化设备组成的生产线高效运转，生产质量稳定的高性能不定形耐火材料。

从38个体到9个体，同一条产能生产线自动化、智能化改造带来的不仅仅是人数的算法被替代决定，做出有力的决定，成为未来公司“网络+”模式下的新出口……瑞泰马钢是这个新出口的“探索者”。

“保姆系统”使新闻同步连结

“有未解决的消息。 ”瑞泰马钢制造部门点击pms (生产管理系统)这条新闻，眼前出现的是完善的订单新闻链——营销部门提供的订单量和建议交货期、科技质量部分解的配方技术、采购部计算的原料种类和数量等。 制造部门只需要将订单及时推送到分厂，系统就会自动生成分厂月度计划生产时间和生产设备的新闻，反馈到市场营销部门的所有部门的数据，市场营销部门就会掌握产品的实际交货期 这些繁琐的步骤，现在几乎都是日清的。

“在以前的原耐火工厂时期，所有的生产工艺工序都纸张化，并进行了1个部门1个部门的审定。 各部门的报告计划下达后，可以合理推算大致的交货日期，但这是以各部门的计划更加客观为基础的。 ”。 据瑞马钢总经理助理汪家胜介绍，年，瑞泰马钢与中国建材集团旗下上市公司瑞泰科技企业按照6:4股权合资成立，主要建设了节能环保型高温材料智能化制造基地和创新中心项目。 瑞马钢转型后，积极探索无纸化办公、新闻化管理的产品全生命周期管理体系迅速跃居耐火材料行业国内领先、国际一流地位。

“通过智能升级，整个生产过程可以一键操作，全程监控，公司实现了运营价格的最小化、生产效率的最大化、产品质量的优化。 》汪家胜表示，节能型高温材料智能化制造基地使用德国、日本等国家先进的智能制造设备，构建全流程智能化、自动化管理和操作系统，是新闻化与工业化融合的最新版本。

“今年以来，我们积极响应市委、市政府号召，贯彻全市“产业升级突破年”调动大会精神，抓住“新基础设施”机遇，与腾讯微甫合作建设“透明工厂”，实现数据真实化 ”汪家胜表示，原料进厂后，到产品专用二维码自动生成并提交给客户为止，整个产品生产周期都有全过程身份认证。 “以前流传下来的系统可能更集中在生产过程上。 “透明工厂”的包容度覆盖到财务数据，生产消耗的一次性电力自动从“透明工厂”换算，可以彻底打破“新闻孤岛”。 ”。

职场的“智变”使决定更加科学

“透明工厂”是瑞泰马钢联合飞马智科、腾讯微甫，通过智能综合物联网平台融合新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化设备以及相关情况化系统的深度，实现端到端数据对接

“工厂的漫游画面以1:1建模的方式用3d动画展示。 在“生产线”模块中，瑞泰马钢目前拥有的3条节能环保智能生产线，以及各生产线的工艺流程，可以清晰地看到产品客户方的采用情况。 ”。 汪家胜以“钢包内衬生产线”为例，从原料立体智能仓库界面，展示设备、材料的新闻和仓库状态等，实时提供“在途预报”、“日入库量”、“日出库量”和“实时库存”等重要生产数据 由于集成了wms (仓储管理系统)、pms (生产管理系统)、nc (大型企业管理和电子商务平台)等系统数据，系统通过ai (人工智能)传输库存和质量管理新闻、仓储、存储的原料新闻 “任务指令一输入，智能小车就自动开始执行投放材料指令。 这中间原料、混炼等各工序由计算机精确控制，工作环境等质量新闻也在全过程监控，与标准流程实时应对，稍有偏差，系统立即提示并警告。 ”

“互联网+”思维对于以前流传的制造业“嫁接”的智能化改造，以前流传的制造公司是质量提高的必然选择。 在瑞泰马钢的“透明工厂”处理方案中，通过bi (商业智能)分解，后期实现日、月、年工序能耗分解和工序效率分解、价格分解等，可以实时分解企业能源日价格、月价格等生产经营数据。 通过ai (人工智能)分解，可以自动导出生产的各类数据报告，表达生产经营数据，帮助管理者实时掌握生产经营情况，辅助分解决策，使决策更加准确和科学。

“自动化、智能化改造后，企业生产能力、生产效益倍增，去年3条生产线年产9万吨。 ”。 汪家胜表示，瑞泰马钢通过“透明工厂”的建设，通过企业新闻流程(从设备层到管理经营层)，将生产过程中产生的各类异构数据聚集到微甫平台，实现智能机器人、云计算、比特 在利润低下、创新能力不足、产品难以跟踪等领域集中痛点，完成了生产设备的互联网化、生产数据的可视化。 “作为领域副会长单位，下一步，瑞泰马钢将继续组建智能化、自动化“两化”基调融合的现代化生产公司，继续做领域领头羊。 ”。

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